對輥破碎（suì）機的12條保養方法（fǎ）是（shì）什麽？

對輥（gǔn）破碎（suì）機也稱對（duì）輥製砂機，維護（hù）保養是保（bǎo）證對輥（gǔn）破碎機連續正（zhèng）常工作（zuò）的重要因素（sù）之一，為保證對輥破（pò）碎機經常處於良好（hǎo）的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高破碎機完好率、利用率，減少對輥破碎機磨損（sǔn），延長對輥破碎機使用壽命，降（jiàng）低對輥破（pò）碎機運行和（hé）維修成本，確保安（ān）全生產，必須強化以（yǐ）下12條對輥（gǔn）破碎機的維護保（bǎo）養工作。

1、檢查主（zhǔ）、副（fù）傳（chuán）動（dòng）齒輪（lún）箱內（nèi）的（de）油位，保證充足的油量供應。

2、破碎機必（bì）須空載（zǎi）啟動，啟動前必須檢（jiǎn）查和清（qīng）除破碎機（jī）內的留存物料。

3、啟動破碎機達到正（zhèng）常轉速，並且在無異（yì）常情況下（xià）才能開始供料。

4、無論以何種方式向破碎機供料，均必（bì）須設（shè）有（yǒu）可靠的除鐵鏽裝置，以防止其（qí）他雜物進入破碎機。

5、定期（qī）抽樣檢查破碎機產品粒度（dù）是否符合要求。必要時可重新調整破碎輥的間距。

6、破碎機如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2—3周，確認機器運轉（zhuǎn）自如，然後將電機（jī）“點動”幾次，當（dāng）電機轉動（dòng）方向無誤後，方能正式啟動破碎（suì）機。

7、破碎機主、副傳動齒輪（lún）箱采用齒輪油進行潤滑，夏、冬季期（qī）間應及時更換箱（xiāng）內潤滑（huá）油。

8、正常停（tíng）機時（shí）務必（bì）事先停止供（gòng）料，待機內全部物（wù）料排除破碎（suì）機後才能停機。

9、破碎機檢修後，當重新裝配上（shàng）段破（pò）碎輥、夾殼聯軸器時，圓螺母和聯（lián）軸器螺栓均應嚴格控製其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯軸器螺栓時，尚須注意其先後順序，應先擰緊對角螺栓，然後擰緊中間螺（luó）栓，同時注（zhù）意聯軸器（qì）對分麵兩側的縫隙應均勻一致。

10、變更破碎機物料的強度、粒度或破碎比時，應重新調定緩衝缸的氮氣壓力（lì）。壓（yā）力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊（jǐn）力會促使機件磨（mó）損加快和功率消耗增大。過小的（de）壓緊（jǐn）力將使破碎（suì）產物的超粒增多，並使活動破碎輥呈現頻繁的振（zhèn）跳現象。緩衝缸氮氣壓力的使用範圍為1.5—4MPa。

11、破碎機上、下段破碎輥平移聯（lián）杆裝置的軸承采用油脂潤滑，設計（jì）要（yào）求采用（yòng）2號或3號鈣基潤滑脂。正常生（shēng）產時每（měi）工作一星期應將（jiāng）油杯蓋擰緊一周以注入油脂。

12、維護檢修如（rú）需開啟主、副傳動齒輪箱的箱（xiāng）蓋時，在重新（xīn）裝上前必須更（gèng）換橡膠（jiāo）密封條並在靜止密封麵上均勻塗抹一層密封膠，以防密封麵滲油、漏油。