錘式破碎機(jī)日常維護與保(bǎo)養
1、主機軸承(chéng)的(de)潤滑。在正常工作條件(jiàn)下,每個軸承室8小時加油脂1次(以保證油(yóu)脂占(zhàn)軸承(chéng)內腔的1/3-1/2為宜,視具體損耗情(qíng)況可適量增減)。
注油時,一定要(yào)把(bǎ)油(yóu)槍嘴和注(zhù)油口周圍(wéi)清理(lǐ)幹淨,不能讓灰(huī)塵進入油腔。
2、檢查錘式破碎機軸承的發熱情況。
3、檢查錘式(shì)破碎機各部分(fèn)螺栓和鍵等聯接件有無鬆(sōng)動現象。
4、檢(jiǎn)查錘式破碎機錘(chuí)頭和反(fǎn)擊板的磨(mó)損情況,後調整裝置的彈簧是(shì)否正常工作。
5、電動機在滿載高速時不(bú)準倒向,不宜頻(pín)繁啟動。
6、拆卸具有精密配合的零件表麵時,應特別小心保護這些零件的表麵,以(yǐ)防損壞。
7、拆開(kāi)的零件具有會生鏽的加工表麵,並且打算(suàn)在機外存放數小時以上時(shí),必須很好的保護並在表麵塗油,或塗防鏽劑。
8、拆卸(xiè)有支承表麵和加工表麵的零件時,應在地上鋪設木板(bǎn),防止精加工表麵和地麵直接接(jiē)觸。
9、將零件再裝上錘式破碎機之前,必須先清洗和上油。
10、裝卸零件時,不允許用鐵錘直接敲擊零件,必須墊有銅棒或相應的(de)墊塊。對鑄造件敲擊,應特別注意引起損壞和裂紋。有時這些裂(liè)紋,隻有在零件運轉受熱後才暴露出來。
11、當軸承損壞時,最好兩個軸承一起更換。如果由(yóu)於(yú)條件所限,不能(néng)同時更換兩個軸承時,應把軸(zhóu)承全部拆下,清洗幹淨後,再裝上。






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