錘式破碎機維護與保養注意事項

錘式破碎機（jī）日常維護與保養

1、主機軸承的潤滑。在正（zhèng）常工作（zuò）條件下，每個軸承室8小時加油脂1次（以保證油脂占軸承內腔的1/3-1/2為宜，視具體損耗情況可適（shì）量增減）。

注油時（shí），一定要把油槍嘴（zuǐ）和注油口周圍清理幹淨，不（bú）能讓灰塵進入油腔。

2、檢查錘式（shì）破碎（suì）機軸承的發熱情況。

3、檢（jiǎn）查錘式破碎機各部分螺栓和鍵等（děng）聯接件有無（wú）鬆動現象。

4、檢查錘式破碎機錘頭和反擊板的磨損情況，後調整裝置的彈簧是否正常（cháng）工作。

5、電動機在（zài）滿載高速（sù）時（shí）不準倒向，不宜頻繁啟動。

6、拆卸（xiè）具有精密配合的零件表麵時，應特別小心保護這些零件（jiàn）的表麵，以防損壞。

7、拆開的零件具有會生鏽的加工表麵，並且打算在機外存放數小時（shí）以上（shàng）時（shí），必須（xū）很好的保護並在表麵塗油，或塗防鏽（xiù）劑。

8、拆卸有（yǒu）支承表麵和加工表麵的零件時，應（yīng）在（zài）地（dì）上（shàng）鋪設（shè）木板，防止精加工表麵和地麵直接接觸。

9、將零件再裝上（shàng）錘式破碎機之前，必須先清洗和上（shàng）油（yóu）。

10、裝卸零件時，不允許用鐵錘（chuí）直接（jiē）敲擊零件，必須墊（diàn）有銅棒或相（xiàng）應的墊塊。對鑄造件（jiàn）敲擊，應特別注意引起損壞和裂紋。有時這些裂紋，隻（zhī）有在（zài）零件運轉受熱後才暴露出來。

11、當軸承（chéng）損壞時，最好兩個軸承一起（qǐ）更換。如果由於條件所限（xiàn），不能同時更換兩（liǎng）個軸承時，應把軸承全部拆下，清洗幹（gàn）淨（jìng）後，再裝上。