四（sì）輥破碎機保養的小訣竅-12個注意事項

四輥破碎（suì）機主要由主、副（fù）傳動（dòng）齒輪箱、機殼、機座、破碎輥、氣液緩（huǎn）衝缸及電機等（děng）主要部件組成。主、副傳動齒輪箱與上、下段破碎機經夾殼聯軸器剛性連接後（hòu）形成整體式的齒輪傳（chuán）動裝置。電動機經大、小帶輪及三角帶帶動主傳動箱的主（zhǔ）動（dòng）軸，其大帶輪與主動軸的連（lián）接沒有（yǒu）過載（zǎi）安全銷裝置，以保證過載時起到保（bǎo）護電機的作用。

四輥破碎機（jī）的保養小訣竅是什麽？下麵由我來告訴大家：

1、正常停機時（shí）務必事先停止供（gòng）料，待機內全部物料排除破碎機後才（cái）能停機。

2、破碎機（jī）必須空載啟（qǐ）動，啟動前必須（xū）檢查（chá）和清除破碎機內的留存物料。

3、維護檢修如需開啟主、副傳動齒輪（lún）箱的（de）箱蓋時，在重（chóng）新裝上前必須更換橡膠（jiāo）密封條並在（zài）靜止密封麵上均勻塗抹一層（céng）密（mì）封膠，以防密封麵滲油、漏油。

4、破碎（suì）機如（rú）長期停用，或初次啟（qǐ）動，應事先用人力轉動大帶輪2—3周，確認機器運轉自如，然後將電機（jī）“點動”幾次，當（dāng）電機轉動方向無誤後，方能正式啟動破碎（suì）機。

5、破碎機主、副（fù）傳動齒輪箱采用齒輪油進行潤滑（huá），夏、冬季期間應及時更換箱內潤滑油。

6、破碎機檢修後，當（dāng）重新裝配上段破碎（suì）輥、夾殼（ké）聯軸器時，圓螺母和聯軸器（qì）螺栓均應嚴格控製（zhì）其（qí）擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯軸（zhóu）器（qì）螺栓（shuān）時，尚須注意其先（xiān）後順序，應先擰緊對角螺栓，然後擰緊（jǐn）中間螺栓，同時注意聯軸器對分（fèn）麵兩側（cè）的縫隙應（yīng）均勻一致。

7、無論以何種方式向破碎機供料，均必須設有可靠的（de）除鐵鏽裝（zhuāng）置，以防止其他雜務進入破碎機（jī）。

8、變（biàn）更（gèng）破碎機物料的強度、粒度或破碎比時（shí），應重新調定緩衝缸的氮氣壓力。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會促使機件磨損加（jiā）快和（hé）功率消耗增大。過小的壓緊力將使破（pò）碎產物的超粒增多，並使活動破（pò）碎輥呈現頻繁的振跳現象。緩衝缸氮氣壓（yā）力（lì）的使用範圍為1.5—4MPa。

9、啟（qǐ）動破碎機達到正常轉速，並且在無異常情況下才能（néng）開始供料。

10、破碎機（jī）上、下（xià）段破碎輥平（píng）移聯杆裝置的軸承（chéng）采用油脂潤滑，設計（jì）要求采用2號或3號鈣基潤滑脂。正（zhèng）常生產時每工作一星期應將油杯蓋擰緊一（yī）周以注入油脂。

11、檢查主、副傳動齒輪箱內的油位，保證（zhèng）充足的油量供應。

12、定期抽樣檢（jiǎn）查（chá）破碎機產品粒度（dù）是否符合（hé）要求。必要時可重新調整破碎輥的間距。