四（sì）輥破碎機保養的小訣竅-12個（gè）注意事項

四輥破（pò）碎機主要由主、副傳動齒輪箱、機（jī）殼（ké）、機（jī）座、破碎（suì）輥、氣液緩衝缸及電機等主要部（bù）件（jiàn）組成。主、副傳動（dòng）齒輪箱（xiāng）與上、下段破碎機經夾殼聯軸器剛性連接後形成整體式的齒輪傳動裝置。電動機經大、小帶輪及三角帶帶動主傳動箱的主動軸，其大帶輪與主動軸的連接沒有過載安全銷裝置，以保證過載時起到保（bǎo）護電機的作用。

四輥（gǔn）破（pò）碎機的保養小訣竅是（shì）什麽？下麵由我來告訴大家：

1、正常停機時務必事先停止供料，待機內全部物料排除（chú）破碎機後才能停機。

2、破碎（suì）機必須空載啟動，啟動前必須檢查和清除破碎機內的（de）留存物料（liào）。

3、維護檢（jiǎn）修如需開啟（qǐ）主、副傳動齒輪箱的箱蓋時，在重（chóng）新裝上前必須更換橡（xiàng）膠密封條並在靜止（zhǐ）密封（fēng）麵上均勻塗（tú）抹一層密封膠，以防密封（fēng）麵滲油、漏油（yóu）。

4、破碎機如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪（lún）2—3周，確認機器運（yùn）轉自如，然後將電機“點動”幾次，當電（diàn）機轉動方向無誤後，方能正式啟動破碎（suì）機（jī）。

5、破碎機主（zhǔ）、副傳動齒輪箱（xiāng）采用齒輪油進行潤滑（huá），夏、冬季期間應及時更換箱內潤滑油。

6、破（pò）碎機檢修後（hòu），當重新（xīn）裝配上段（duàn）破碎（suì）輥、夾殼聯軸器時，圓螺母和聯軸（zhóu）器螺栓均應嚴格控製其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯軸器螺栓時（shí），尚須注（zhù）意其先後順序，應（yīng）先擰緊對（duì）角螺栓，然後擰緊中間螺栓，同時注（zhù）意（yì）聯軸器（qì）對分麵兩側（cè）的縫隙應均（jun1）勻一致。

7、無論（lùn）以何種方（fāng）式向（xiàng）破碎機供料，均必須（xū）設有可靠的除鐵鏽裝置，以防止其（qí）他雜務進入破碎機。

8、變更破碎機（jī）物料的強度、粒度或破碎比時，應重新調定緩衝缸的氮氣壓力。壓力的大小以滿足（zú）破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會（huì）促使機件磨損加快和（hé）功率（lǜ）消耗（hào）增大。過小的壓緊力將使破（pò）碎產物的超（chāo）粒增多，並使活動（dòng）破碎輥呈現頻繁的振跳現（xiàn）象。緩衝缸氮氣壓力的使（shǐ）用（yòng）範圍為1.5—4MPa。

9、啟動破碎機達到正常轉（zhuǎn）速，並且在無異常情況下才能開始供料。

10、破碎機上、下段破碎輥平移聯杆裝置的軸承采用油脂潤滑，設計要求采用2號或3號鈣基潤滑脂。正常生產時每工作一星（xīng）期應將油杯（bēi）蓋擰緊一周以注入油脂。

11、檢（jiǎn）查主、副傳動齒輪箱內的油位，保證充足的油量供應。

12、定期抽樣檢查破碎機產品粒（lì）度是否符合要（yào）求。必要時可重新調整破碎輥（gǔn）的間距。